La Metodología Lean Management, en líneas generales, hace referencia a un conjunto de principios y herramientas de gestión que busca la mejora continua de los procesos minimizando el desperdicio. Al final, estos lineamientos directivos deben lograr que la empresa logre más y mejores resultados con el mínimo de recursos posible. 

De acuerdo con un informe de la Universidad Técnica de Darmstadt, las industrias señalan haber tenido un efecto positivo en distintas áreas tras haber aplicado Lean Management:

• Un 60% en productividad.
• Un 57% en tiempos de espera.
• Un 42% en competitividad.
• Un 35% en satisfacción del cliente.
• Un 34% en éxito económico.

¿Cómo aplicar la metodología Lean Management a través de un software?

A grandes rasgos, para implementar Lean Management mediante un software, es necesario ejecutar las siguientes fases: 

• Planificación: Una vez definidos todos los procesos que se auditarán, se debe establecer una programación de actividades de ejecución de las herramientas Lean en terreno.
• Diagnóstico: a partir de una lista de verificación específicas por cada herramienta Lean se realiza una auditoría en la que se hace un inventario y análisis de los procesos puestos en marcha, con el ánimo de identificar falencias y desperdicios, además de establecer la oferta de valor añadido.
• Detección de áreas de mejora: en base a los a las falencias y desperdicios detectados, se establecen líneas de mejora. 
• Establecimiento de objetivos: las áreas sometidas a optimización, deben ser detalladas a través de objetivos específicos.
• Indicadores: se vinculan las áreas de mejora y objetivos a indicadores de desempeño, con el fin de hacer seguimiento y medir resultados.
• Aplicación de la metodología Lean: se ejecutan las acciones necesarias para alcanzar los objetivos en las áreas de mejora. 
• Monitoreo y resultados: periódicamente, se evalúan los resultados y se comparan con lo que se tenía al inicio.

¿Cómo se puede aplicar el Lean Management en las industrias con un Software? 

Solo hay que seguir el esquema expuesto en el punto anterior, con la ayuda de un software especializado en Lean integrado primeramente a los procesos, para luego ver posibilidad de conexión digital directa con maquinarias a través de sensores que recopilan información de su funcionamiento.

 

 

Así, mediante un software se busca optimizar la reducción de desperdicios técnicos en una faena o cadena de producción, en industrias tan variadas como las de alimentación o de minería, lo que permite llevar a cabo procesos continuos de análisis, producción y procesos. Esto último es mucho más fácil de implementar con un software que permita gestionar TPM. ¿En qué consiste?

¿Qué es TPM y cómo se relaciona con el Lean Management?

El TPM (Total Productive Management), de origen japonés, hace referencia a un sistema destinado a lograr la eliminación de pérdidas asociadas con paros, calidad y costos de procesos, considerando la capacidad de transformar entornos, mejorar los procesos y optimizar recursos.

Los principales tipos de pérdidas que se hace cargo el TPM son: 

• Pérdidas por repetición de trabajo
• Pérdidas por avería.
• Pérdidas por preparación y ajuste.
• Pérdidas por tiempos muertos y paradas pequeñas.
• Pérdidas por reducción de velocidad.
• Pérdidas por defectos de calidad.
• Pérdidas de puesta en marcha.

La filosofía TPM, involucra 8 pilares los cuales deben ser medidos permanentemente, estos son:

• Mantenimiento Planeado.
• Mantenimiento Autónomo.
• Mantenimiento de Calidad.
• Mejora Enfocada.
• Control Inicial.
• Entrenamiento. 
• TPM Administrativo.
• Seguridad, Salud y Medioambiente.

Con un software que permita gestionar TPM, es muy sencillo realizar medir el cumplimiento de estos pilares, donde a partir de la planificación correcta de actividades y su ejecución integrado a los flujos de trabajo y a sistemas de mantenimiento se podrán detectar averías y fallas antes de que se conviertan en un mal mayor.

Una vez entendido qué es TPM y Lean Management, es más sencillo proceder a la implementación de todas las estrategias que busquen reducir las pérdidas en las industrias. Con la asesoría de una compañía especialista en HSE, podrás lograr la reducción de pérdidas que tanto anhelas mientras mantienes el cumplimiento normativo y de seguridad de todos tus trabajadores.